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▾粉▾末真空(Kōng)上料機運行時的工藝流程

   粉(Fěn)末(Mò)真空上料機在空氣壓縮的作用(Yòng)下産生真空泵,關閉底閥,在[Zài]容器和運輸管道内形成真◆空◆泵(Bèng)管理系統。原▲料▲從進(Jìn)料(Liào)站吸入輸送管道,然後進入(Rù)容器進行(Háng)進料。過濾裝(Zhuāng)置用[Yòng]于氣固分離,防止(Zhǐ)灰塵和微(Wēi)小顆粒被吸入真空發生器和内部自[Zì]然環▾境▾。當原料容[Róng]器裝滿時,真空發▲生▲(Shēng)器停止工作,底閥打開,原料從容器中排出。同時,啟動反吹機清洗過濾裝置。該工藝流程結[Jié]束後,再次啟(Qǐ)動▾超▾聲波發(Fā)生器,管理系統進入下一個工(Gōng)作循環系[Xì]統。在此期[Qī]間,吸料[Liào]和進料的時間可以通過氣動操作和電動操作。

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氣⋄力⋄上∇料∇系統∇的∇部分優點是全密封、不用給軸承上油或進行保養,以及購買、安裝和操作費用[Yòng]低。氣力▽上▽(Shàng)料系統(Tǒng)還▿排▿除了◊物◊(Wù)料的交叉行染,而且⋄對⋄集生量要求低,設(Shè)計較靈話。 在某些∇情∇(Qíng)況下,壓實狀态氣力[Lì]上料系統雖然很适用,但[Dàn]安裝所需的方空間較大,而現實又不能[Néng]滿◆足◆[Zú]。在這種情況下。由于真空系統首端需要的上方▲空▲(Kōng)間較(Jiào)小且(Qiě)安裝費用低,因[Yīn]而更為适用。

利用[Yòng]○真○空發[Fā]生器◇作◇[Zuò]為真空源的一種(Zhǒng)真空輸送機,真[Zhēn]空(Kōng)系統、輸送軟管、過(Guò)濾器、反吹裝置、出[Chū]料閥、吸料咀等組成,具有易于裝卸(Xiè),易于清潔,低噪音,無塵輸∆送∆、可長距離輸送、物料提升高度高等優∆點∆,整機不鏽[Xiù]鋼(304、 316)▲制▲造符合GMP的要求。

利◇用◇[Yòng]該設備可以▲将▲(Jiāng)物料從容器中直接送入混合[Hé]機、反應[Yīng]器、料鬥[Dòu]、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、∇幹∇(Gàn)法制粒機[Jī]和粉碎機中去。該機減輕了(Le)工人○的○[De]勞動強度,杜●絕●(Jué)了粉∇塵∇污染,生産符合“GMP”要求。

 


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